泊頭市郁都機械制造有限公司，是一家集開發(fā)設計，制造為一體的生產廠家。閥門_多孔鉆機床多軸鉆床俗稱多軸器、多孔鉆或多軸鉆孔器。是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。適用于各種閥門、管件等。加工效率高，在加工過程中機床采用動力頭同時工作的方式可以在同時完成多孔工作減少人工傳統(tǒng)鉆孔加工需要使用磨具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以同時完成多個孔的加工，加工尺寸統(tǒng)一性高。只需一次調整，后續(xù)只需上下工件即可輕松完成同一型號的工件鉆孔工作。

閥門多孔鉆床結構組成：

 主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床,簡稱立鉆。而有多個鉆軸的立鉆，叫做多軸鉆床。常用于機械和修配工廠加工中、小型工件的孔。

加工前，須先調整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導軌調整位置，以適應不同高度的工件。

立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標和轉塔等多種變型。

 

1.排式鉆床：一般由2～6個立柱和主軸箱排列在一個公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加工工序，可節(jié)省_換刀具的時間，用于中小批量生產。

 

2.多軸立式鉆床：機床的多個主軸可根據加工需要調整軸心位置，由主軸箱帶動全部主軸轉動,進行多孔同時加工，用于成批生產。

 

3.坐標立式鉆床：在方柱立鉆上加可縱、橫移動的十字工作臺而成，可按坐標尺寸進行鉆削。

 

4.轉塔立式鉆床：多采用程序控制或數字控制，使裝有不同刀具的轉塔頭自動轉位、主軸自動改變轉速和進給量,工件自動調整位置，實現多工序加工的自動化循環(huán)。

 

定義：

 

多軸鉆床早出現在日本地區(qū)，后經臺灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。由于進入國內時間不長，所以很多企業(yè)都未曾耳聞。其實它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸鉆床。一臺普通的多軸鉆床一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上氣（液）壓裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆床,可用來鉆孔或攻牙,一般型號可同時鉆2-16孔,提升效率,固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。

 

工作原理：

 

機器啟動后，夾緊油缸對工件進行夾緊，按下工作按扭，電器控制主電機工作，主電機經皮帶輪帶動齒輪箱，齒輪箱將傳動力均勻分配到各個軸，每根軸經萬向節(jié)將扭力傳動到鉆桿，再由鉆桿帶動鉆頭旋轉。主電機工作的同時，電信號同時控制液壓系統(tǒng)，使升降油缸向下運動，在鉆頭未到達工件時，油缸快速向下運動，以減少工作時間，當鉆頭即將和工作接觸時，由行程調速閥控制升降油缸速度，以達到鉆孔速度。鉆孔速度可以根據工件進行無極調整，當鉆孔達到所需深度后，機床行程開關給電信號控制液壓系統(tǒng)使升降油缸向上運動，并停止主電機旋轉。上升到所需高度后經行程開關控制油缸停止。并給電信號讓夾緊油缸松開。整個工作完成。